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　　本產(chǎn)品通過四只M6的螺釘固定在專用支架上，本產(chǎn)品　不具備銜鐵定位功能，它通過用戶安裝的傳動機構(gòu)進行定位，當用戶傳動機構(gòu)也不能定位時，應在機構(gòu)的位置加裝定位檔塊。（見下圖）　

　　當電磁鐵與負載之間采用直接傳動時，應在定位檔塊與銜鐵端部接觸部位之間加入襯墊，襯墊的材料應使用非磁性材料（如不銹鋼、銅、橡膠或聚胺脂材料），加入　非磁性材料襯墊的目的是為了保證電磁鐵的啟動性能。

安裝尺寸

型?? 號	A	B	D1	D2	D3	H1	H2	H3
MQM4-25-050	70	52	20/25	56	6	117	112	95
MQM4-25-080	83	62	24/33	68	8	135	125	105
?MQM4-25-080A	83	62	24/33	68	8	122	112	92
MQM4-25-150	110	84	40/48	92	8	175	162	135

交流電磁鐵和直流電磁鐵的主要缺點比較：

☆☆☆　交流電磁鐵
1.電磁吸力是依靠分磁環(huán)形成的兩個交變磁場磁力迭加的直流分量來做功的, 因而效率低、鐵芯體積大、線圈能耗高;
2.功率因數(shù)很低, 線圈電流大, 發(fā)熱嚴重, 既浪費能源又使線圈過早老化、損壞;
3.當銜鐵機械嵌卡、或超載、或低電壓工作帶載困難時, 線圈都會燒毀;
4.有工頻振動噪音。對于接觸器來說, 這種振動在低電壓時還會導致觸點電弧產(chǎn)生, 燒毀觸點、降低產(chǎn)品可靠性及使用壽命;
5.線圈電流大, 導致線圈體積大, 進而導致鐵芯體積大, 浪費巨大的銅材鐵材。

☆☆☆　直流電磁鐵
1.因電磁鐵工作全過程線圈電流不變, 使得保護狀態(tài)時 95%以上的能耗被浪費, 這些被浪費的能耗用于加熱線圈, 使線圈發(fā)熱而過早老化、損壞;
2.為了減少線圈發(fā)熱, 線圈導線直徑被迫加大, 導致銅材的巨大浪費;
3.線圈體積增大, 使得鐵芯體積增大, 導致鋼材的巨大浪費;
4.體積大、能耗大, 極大地提高了生產(chǎn)成本。